壓鑄行業液壓油的選擇

近40年，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，又從節能、節省原材料諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。壓鑄生產不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現代工業的一個重要組成部分。說到壓鑄生產就不得不提到壓鑄機，壓鑄機是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，當初用于壓鑄鉛字。談到壓鑄機，用到的相關油品也就是液壓油了，液壓油不僅可作為一種動力傳輸液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。為了確保壓鑄機能正常運行，液壓油廠家嘉士德特別列舉各項油的特性，作為液壓油選擇時的參考。

1、在移動零件中形成合適的密封；

2、使用中應沒有物理或化學變化； 防銹、防腐蝕；

3、能合適地耐負荷，降低移動零件的磨損；

4、根據用途，耐燃燒；

5、不易起泡沫。

液壓油的溫度對液壓油的壽命也會產生很大的影響，它將會嚴重影響到液壓油的粘度，而且可能還會引起漏油及油封的老化加速。所以建議使用液壓油的溫度于15-55°C之間。

過去，在壓鑄機上主要是使用礦物類型液壓油，這種液壓油具有耐磨性、穩定性高、密封性能好等特點被廣泛使用，但是由于存在容易燃燒或爆炸的危險，近幾年日趨改用阻燃的液壓流體。水-乙二醇類型的液壓流體是目前常被人們推薦的一種，它在安全、便于處理和環保等方面的獨特表現也被人們所重視。