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切削油、切削液、乳化液三種加工液,你能分得清嗎
切削油:是一種特別潤滑油,由低粘度潤滑油基礎油增加一些動植物油脂及抗氧劑、抗磨劑、防銹劑等經調合而成。直接運用,不必與水配比。適用鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、髙速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、髙速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。切削油在金屬切削加工過程中用作潤滑和冷卻加工東西和部件。
水基切削液:的優勢是冷卻性好,質優價廉 , 加工件易清洗,適用于髙速切削加工工序中。因為水基潤滑劑的組分的改善,進一步提高了它的潤滑功能和防腐蝕才能 ,因而需求量日益增加,特別是在在對鋁和銅材加工方面。水溶性切削液能夠 分為乳化液、全組成液和半組成液三種, 都可用作輕中高負荷的切削加工。
1、良好的防銹功能(防銹時刻三個月以上 )。
2、環保對皮膚無刺激性。
3、切削液蛻變發臭操控:精選進口增加劑,抗菌性強。
4、低泡沫:良好的抗泡性。
5、潤滑性:配方中含有獨特的外表活性劑,乳化劑。削減刀具本錢,增強外表加工精度。
6、冷卻性和清洗性:供給切削屑及切削細分的快速沉降,保持系統清潔及簡單清洗掃除污染物,浮油很快在切削液的液面上徹底別離。保持機床和工件的清潔,削減粘性物殘留。
乳化液:是一種高功能的半組成金屬加工液,特別適用鋁金屬以及合金的加工,但不適用作含鉛的材料,例如一些黃銅和錫類金屬。